Moyens d'améliorer la vitesse d'usinage en réduisant le besoin de dispositifs de fixation secondaires

On pense généralement à la forme des pièces. Mais on oublie souvent la fréquence à laquelle on les déplace et les fixe. Cette erreur peut entraîner des problèmes. usinage Cela prend plus de temps et coûte plus cher. Usinage CNC, des configurations supplémentaires signifient plus de temps passé sur tournant et en mouvement. Ces actions vont au-delà des axes principaux.

Si vous planifiez bien la conception de vos pièces, vous aurez besoin de moins de réglages, ce qui réduira efficacement le nombre de mises en route. montage secondaireCela vous permet de travailler plus rapidement. Lors de l'utilisation fraisage multi-axes or Usinage sur axe 3, tenez compte des questions de fixation et de conception. Un processus d'usinage bien conçu contribue à réduire le recours à des dispositifs de fixation secondaires.

Points clés à retenir

• Concevez des pièces qui ne nécessitent qu'un seul serrage. Cela permet de gagner du temps et d'obtenir des pièces plus précises.
• Utilisez des trous traversants, et non des trous borgnes, pour gagner du temps. Les trous traversants facilitent l'évacuation des copeaux et réduisent le temps de préparation.
• Acheter matériaux usinés Pensez-y. Prévoyez tôt et discutez avec vos fournisseurs pour économiser de l'argent et obtenir vos pièces plus rapidement.
• Utilisez le même fonctionnalités et outils quand c'est possible. Cela signifie que vous changez moins souvent d'outils et que le travail s'interrompt moins fréquemment.
• N’utilisez pas de modèles comportant des trous profonds ou des contre-dépouilles. Les formes simples sont plus rapides à réaliser et comportent moins d’erreurs.

Le compromis entre efficacité et précision : comment le nombre d'opérations de serrage affecte-t-il le produit final ?

Perte de précision

Vous exigez une précision extrême pour vos pièces. À chaque desserrage et déplacement d'une pièce, de petites erreurs peuvent survenir. Ces erreurs s'accumulent avec le temps. En usinage 3 axes, chaque nouvelle configuration peut déplacer la pièce d'environ ±0,005 mm (±0.0002 pouce). Après quelques configurations, ces petits déplacements peuvent rendre votre pièce non conforme.

Plus de serrage et de déplacement Cela signifie que vous risquez de perdre la taille et la forme correctes. Changer la base d'usinage à chaque fois diminue la précision. En concevant avec moins de réglages, vos pièces restent plus précises. Les machines à cinq axes peuvent réaliser des formes complexes. En une seule opération, vous réduisez les erreurs et obtenez une meilleure précision. En limitant les outillages secondaires, vos pièces restent conformes et vous évitez de gaspiller de l'argent sur des pièces défectueuses.

Les coûts de main-d'œuvre

Plus les réglages sont nombreux, plus le temps et l'argent gaspillés. À chaque serrage, il faut arrêter la machine, repositionner la pièce et vérifier son alignement. Ces opérations sont plus longues et plus coûteuses pour la main-d'œuvre. Si votre conception nécessite de nombreux réglages, votre équipe effectue davantage de tâches manuelles. Vous payez pour du travail supplémentaire, des temps d'attente plus longs et un risque accru d'erreurs. Moins de réglages permettent d'accélérer le processus. Les opérateurs consacrent moins de temps aux tâches improductives et plus de temps à la fabrication des pièces. Vous réalisez des économies et votre productivité augmente.

Perspective des achats

Si vous concevez des pièces pour usinage à réglage uniqueL'achat devient plus simple. Vous avez besoin de moins d'outillage spécifique et de moins de stock. Les délais sont réduits et les erreurs moins fréquentes. Les machines d'AFI Industrial Co., Ltd travaillent de nombreux matériaux et des formes complexes, vous permettant ainsi d'adapter votre plan d'achat à votre projet.

Conseil : Des choix de conception judicieux vous permettent d’usiner plus rapidement et plus efficacement. En réduisant le nombre d’outillages secondaires, vous gagnez du temps, vous réduisez vos dépenses et vous produisez des pièces de meilleure qualité.

Techniques d’optimisation de la conception : 5 stratégies pour parvenir à « réduire les outillages secondaires »

Pour accélérer et réduire le coût de l'usinage, il est essentiel d'adopter des concepts de conception astucieux. Ces concepts permettent de réaliser des usinages en une seule opération et d'optimiser l'utilisation de l'usinage CNC.

Stratégie A : Centralisation des fonctionnalités

Compétence

Essayez de regrouper les éléments importants d'un même côté ou dans une même zone. Cela vous permet d'usiner plus de surfaces simultanément. Lorsque les éléments sont proches les uns des autres, l'outil de coupe peut les atteindre sans déplacer la pièce. Vous n'avez donc pas besoin de retourner ou de pivoter la pièce aussi souvent. Cette méthode fonctionne bien avec usinage multi-axes, où l'outil peut se déplacer de multiples façons.

Astuce : Assembler les éléments permet de gagner du temps et d’obtenir des pièces plus précises. De plus, vous réduisez les risques d’erreur car vous manipulez moins la pièce.

Étude de Cas

Une entreprise devait fabriquer un support comportant des trous, des fentes et des logements. Elle a modifié la conception afin que toutes les caractéristiques soient regroupées sur une seule face. L'équipe a réalisé la pièce en une seule opération grâce à des machines de pointe. Cela a permis de réduire le temps de préparation de 60 % et d'obtenir des pièces plus homogènes.

Stratégie B : Utiliser des trous traversants au lieu de trous borgnes

Compétence

Privilégiez les trous traversants aux trous borgnes lorsque c'est possible. Les trous traversants permettent l'évacuation des copeaux et sont plus faciles à contrôler. Usinage de trous traversants C'est plus rapide car vous n'avez pas besoin de vous arrêter pour enlever les copeaux. Vous n'avez pas non plus à vérifier la présence de débris coincés. Cela signifie que vous n'avez pas besoin de retourner la pièce, ce qui facilite le processus. usinage à réglage unique.

• Les trous traversants facilitent le travail et prolongent la durée de vie des outils.
• Avec les trous borgnes, vous n'avez pas à vous soucier de l'évacuation des copeaux ni des problèmes de liquide de refroidissement.
• Il est plus facile de vérifier et de mesurer la pièce finie.

Stratégie C : Réserver le « plan de référence du processus » et les positions de serrage.

Compétence

Définir un plan de référence principal à l'aide de trois points d'appuiCela empêche la pièce de bouger et la stabilise. La règle cinématique 3-2-1 vous aide à maintenir la pièce en place. Prévoyez des zones dégagées pour le serrage afin de maintenir fermement la pièce. Cela garantit la précision de vos mesures. Ainsi, la pièce ne se déforme pas et vous pouvez l'usiner en une seule opération.

Remarque : Toujours concevoir avec des plans de référence et des points de fixation spécifiques. Ceci est très important pour usinage de haute précision.

Étude de Cas

Une équipe a fabriqué un carter de boîte de vitesses doté de méplats pour le serrage et d'un plan de référence précis. La pièce est restée stable et précise pendant l'usinage. Toutes les caractéristiques importantes ont été réalisées en une seule opération, ce qui a permis d'accélérer le processus et d'améliorer la qualité de la pièce.

Stratégie D : Standardiser les rayons d'angle et les spécifications des outils.

Compétence

Adaptez les rayons de congé aux dimensions d'outils courantes. L'utilisation de rayons d'angle standard vous dispense d'outils spéciaux, réduisant ainsi la fréquence de changement d'outils. L'utilisation d'outils de dimensions standard permet un usinage plus rapide et évite les temps d'attente. Des arêtes imprécises peuvent ralentir le processus et user prématurément les outils.

• Les rayons de courbure standard permettent un usinage plus rapide.
• Vous avez besoin de moins d'outils et la programmation est plus facile.
• Vous n'avez plus besoin de changer d'outils aussi souvent, donc le travail continue.

Stratégie E : Éviter les trous profonds et les contre-dépouilles complexes

Compétence

Ne concevez pas de pièces avec trous profonds ou délicat contre-dépouillesLes trous profonds, dont la profondeur est supérieure à six fois leur largeur, peuvent retenir les copeaux et déformer les outils. Les contre-dépouilles, comme l'intérieur des rainures en T ou des gorges, sont difficiles d'accès avec des outils classiques. Leur usinage nécessite des outils spéciaux ou plusieurs réglages, ce qui ralentit le processus.

• N'utilise pas Traits cachés Les trous borgnes et les contre-dépouilles, par exemple, signifient qu'il ne faut pas retourner la pièce ni utiliser d'outils spéciaux.
• Cela facilite l'usinage et vous permet de le réaliser en une seule opération.
• Vous rendez les pièces plus fiables et réduisez les risques de panne.

Conseil : Si vous concevez pour un accès facile et des formes simples, vous utilisez votrecompétences en usinage améliorer et fluidifier le processus.

En appliquant ces cinq idées, vous pouvez concevoir des machines à usinage en une seule étape. Vous réduirez le besoin de dispositifs de fixation secondaires, produirez des pièces plus rapidement et obtiendrez une meilleure qualité. Les machines de AFI Industrial Co., Ltd Vous pouvez effectuer ces tâches, ce qui vous permettra de travailler facilement avec des matériaux et des caractéristiques difficiles.

Solution avancée : Comparaison économique de l’usinage 3 axes et 5 axes

Avantages de l'usinage 5 axes

Vous obtenez une grande efficacité avec Usinage sur axe 5Cette méthode permet de travailler sur toutes les faces en une seule opération. Il n'est pas nécessaire de tourner ou de déplacer la pièce. Cela réduit les erreurs et améliore la précision des pièces. Par exemple, la fabrication d'un carter de pompe à eau automobile avec une machine à 3 axes a nécessité cinq montages et quatre déplacements. plus d'une heureAvec une machine 5 axes, l'usinage est terminé en seulement 20 minutes. Vous gagnez du temps et produisez davantage de pièces. Tout faire en une seule opération réduit les réglages et le travail manuel, tout en garantissant une meilleure qualité des pièces.

• Usinage sur axe 5 Il fonctionne en une seule étape avec des formes complexes.
• Vous passez moins de temps à vous préparer et travaillez plus vite.
• Vous obtenez des dimensions exactes et des surfaces lisses.

Analyse de coût

Vous devez penser à la fois à la course et frais d'achat Lors du choix entre l'usinage 3 axes et 5 axes, le tableau ci-dessous présente les principales différences :

Choisissez l'usinage 5 axes si vous avez besoin de travailler sur plusieurs frontsVous souhaitez terminer vos travaux plus rapidement et avez besoin de pièces très précises. Le coût initial est plus élevé, mais vous travaillez plus vite et gagnez du temps sur les tâches complexes.

Avantages des pièces AFI

AFI Industrial Co., Ltd fournit des services professionnels Service d'usinage CNC Pour vous aider à réduire le nombre de réglages et à travailler plus rapidement. Moins de réglages signifie moins d'arrêts et moins d'erreurs. Les machines à contre-broche vous permettent de travailler des deux côtés en une seule opération. L'utilisation simultanée de plusieurs outils peut réduire le temps de cycle de 30 % à 50 %. Le multitâche vous permet d'effectuer plusieurs opérations en une seule étape, ce qui réduit le nombre de réglages et accélère le travail. Les changeurs d'outils automatiques et les porte-outils standard vous permettent de changer d'outils rapidement. Le multitâche peut vous permettre de terminer votre projet beaucoup plus rapidement et d'obtenir vos pièces plus vite.

Conseil : Vous pouvez améliorer votre travail en concevant pour un usinage en une seule étape et en utilisant des machines CNC avancées.

Erreurs de conception courantes qui augmentent les besoins en outillage :

• Ne pas maintenir la pièce suffisamment fermementCela peut le faire bouger ou trembler et provoquer des erreurs.
• Commencer par des conceptions trop complexes. Les détails superflus rallongent les délais et augmentent les coûts.
• L'ajout de caractéristiques ne nécessitant pas d'usinageLes conceptions simples peuvent être tout aussi efficaces et permettre de gagner du temps.

N'ajoutez pas de fonctionnalités nécessitant un usinage supplémentaire. Concevez des pièces facilitant l'usinage en une seule étape. Cela réduit les besoins en outillage et vous permet de travailler plus rapidement.

Guide pour éviter les pièges des achats internationaux : Comment réduire les coûts grâce à une communication efficace en matière de conception

Techniques d'enquête

Vous souhaitez économiser de l'argent lors de vos achats pièces usinées Il est important de communiquer clairement avec vos fournisseurs étrangers et de leur indiquer précisément vos besoins. La plupart des importateurs affirment que des instructions claires contribuent à maintenir une qualité élevée et à éviter les erreurs. Les fournisseurs s'efforcent de répondre à vos attentes ; il est donc essentiel de tout leur expliquer. Établissez une liste de contrôle pour le contrôle de la qualitéNotez les éléments nécessaires pour le produit et son emballage. Prévoyez des tests et des vérifications pour garantir la conformité. Cela vous permettra de détecter rapidement les problèmes et d'assurer le bon déroulement de votre usinage.

• Énumérez toutes les dimensions et limites importantes pour le travail sur CNC.
• Indiquez à votre fournisseur ce que vous souhaitez en matière de montage et d'installation.
• Vérifiez régulièrement vos relations avec vos fournisseurs. pour économiser de l'argent et éviter l'attente.
• Parlez ouvertement pour trouver des solutions et résoudre les problèmes.

Conseil : Les importateurs expérimentés savent que les fournisseurs recherchent des clients fidèles. Une communication claire permet d’instaurer la confiance et de garantir que vos besoins en usinage soient satisfaits.

L'importance des rapports DFM

Conception pour la fabricabilité (DFM) Les rapports vous permettent d'éviter des étapes de conception supplémentaires. Ils comparent votre conception aux capacités du fournisseur. Vous pouvez ainsi modifier votre pièce pour qu'elle soit compatible avec ses machines. Cela permet de réaliser des économies et d'éviter les retards. Les règles DFM préconisent l'utilisation de coins arrondis.Évitez les angles vifs. Les angles arrondis répartissent les contraintes et facilitent l'accès aux outils. En optimisant la fixation des pièces, vous réduisez le temps d'usinage et améliorez leur fiabilité.

• Les rapports DFM vous aident à utiliser des outils courants en faisant correspondre votre conception aux méthodes de fabrication habituelles.
• Ils facilitent l'accès aux outils, vous n'avez donc pas besoin de fixations supplémentaires.
• On vous conseille de modifier votre pièce pour faciliter son usinage.

Il est toujours conseillé de demander un rapport DFM avant de finaliser la conception. Cela garantit que votre pièce est prête pour un usinage rapide et vous permet de réaliser des économies sur l'achat des composants.

Conclusion : Une conception efficace est une condition préalable à une fabrication à faible coût.

Sommaire

Si vous souhaitez fabriquer des objets à moindre coût et travailler plus rapidement, une conception intelligente est indispensable. Une bonne conception est la base des économies et de l'amélioration de la productivité en usinage. Lorsque vous utilisez fraisage CNC à réglage uniqueVous n'aurez plus besoin d'autant d'accessoires supplémentaires. Votre travail sera ainsi plus fluide et vos pièces de meilleure qualité.

Voici quelques raisons principales pour lesquelles une bonne conception facilite l'usinage :

• Les machines CNC vous aident travailler plus vite et avec plus de précisionVous pouvez réaliser toutes les étapes au même endroit, ce qui vous évite d'avoir besoin de nombreuses machines. Cela simplifie les choses.
• L'usinage CNC vous aide dépenser moins d'argentVous pouvez fabriquer davantage de pièces sans gaspiller de matières premières. Vous consommez moins d'énergie et avez besoin de moins de personnel, ce qui réduit vos coûts salariaux.
• Vous pouvez fabriquer des pièces d'une grande précision. Vous n'avez pas besoin de payer pour un travail manuel important. Vous pouvez réaliser des pièces spéciales avec moins d'erreurs.
• Vous utilisez mieux vos matériaux. Vous jetez moins, le processus est plus simple et vous terminez plus vite. C'est bon pour la planète et cela vous permet de travailler plus efficacement.

En optant pour le fraisage en une seule étape, vous réduisez considérablement le besoin de serrage et de déplacement de la pièce, ce qui vous permet de gagner du temps et de l'argent. Votre travail gagne également en stabilité. L'utilisation de machines CNC avancées vous permet de réaliser des pièces robustes en moins d'étapes. Vous obtenez des résultats de qualité constante et des surfaces plus esthétiques.

Conseil : Pensez toujours à l’usinage dès la conception. Privilégiez les méthodes de fraisage en une seule opération. Vous pourrez ainsi fabriquer de meilleurs produits à moindre coût.

Une bonne conception ne se limite pas à l'esthétique d'une pièce. Elle englobe également la planification du fraisage, le maintien de la pièce et le déroulement de la production. En appliquant ces principes, vous réussirez dans les usines modernes.

Vous pouvez améliorer la conception de vos pièces en suivant quelques étapes simples. Ces étapes vous permettront de réduire le besoin de dispositifs de fixation secondaires et d'accélérer l'usinage. Essayez d'utiliser caractéristiques symétriques et les diamètres de forets courants. Choisissez des rapports de qualité adaptés. Fournissez des plans clairs et définissez des tolérances faciles à respecter. En concevant pour un usinage en une seule passe, vous obtenez des pièces plus rapidement. Vous réduisez également les coûts de main-d'œuvre et obtenez une meilleure qualité. Les machines avancées, comme les systèmes 5 axes, peuvent atteindre les zones difficiles d'accès en une seule passe. Cela signifie moins de montages secondaires et vous pouvez réduire le temps d'usinage jusqu'à 84 %Utilisez ces idées dans vos prochains projets pour obtenir des résultats fiables et économiser de l'argent.

Conseil : Pensez toujours à l'usinage lors de la conception afin d'obtenir la meilleure vitesse et la meilleure qualité.

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