Taillage d'engrenage

Types de taillage par fraisage

En fonction des principes du taillage par fraise-mère, du sens d'avance de l'outil et du type spécifique d'engrenage usiné, l'équipe de conception d'AFI Part propose à ses clients les catégories de méthodes d'usinage suivantes :

1. Classification selon le sens du mouvement d'usinage : Taillage axial :

Il s'agit de la méthode de taillage par fraise-mère la plus courante. Lors de sa rotation, la fraise-mère se déplace verticalement dans le sens axial de la pièce. Cette méthode est principalement utilisée pour l'usinage d'engrenages cylindriques droits et d'engrenages hélicoïdaux standard.

Taillage radial : La fraise avance radialement vers le centre de la pièce jusqu’à atteindre la profondeur de coupe prédéterminée. Cette méthode est généralement utilisée pour l’usinage des engrenages à vis sans fin, car le profil de la dent de ces engrenages exige un engagement complet avec la fraise.

Taillage tangentiel : la fraise avance tangentiellement par rapport à la pièce. Cette méthode est couramment utilisée pour l’usinage d’engrenages à vis sans fin à grand angle d’hélice ; elle offre une meilleure précision du profil des dents que le taillage radial, bien que son rendement soit relativement inférieur.

2. Classés par méthode de coupe :

Taillage par fraise-mère conventionnel (fraisage en opposition) : le sens de coupe de la fraise-mère est opposé au sens d’avance. Il s’agit de la méthode d’usinage traditionnelle ; l’effort de coupe augmente progressivement, ce qui permet d’obtenir une excellente qualité de finition de surface, et les exigences en matière de rigidité de la machine-outil sont relativement faibles.

Taillage en avalant : le sens de coupe de la fraise est identique au sens d’avance. Ce procédé permet d’allonger la durée de vie de l’outil et d’atteindre une productivité extrêmement élevée. La plupart des machines à tailler les engrenages CNC modernes (comme celles couramment utilisées dans les centres de production tels que Dongguan) prennent en charge le taillage en avalant, car il contribue à minimiser l’écrouissage.

3. Classés selon la géométrie de la pièce :

Usinage d'engrenages cylindriques à denture droite : L'axe de la fraise-mère est incliné selon un angle spécifique (l'angle d'hélice de la fraise-mère) par rapport à l'axe de la pièce à usiner.

Engrenages de moteur, composants généraux de transmission.

Usinage d'engrenages hélicoïdaux : Outre l'avance axiale, la fraise-mère doit rester synchronisée avec la rotation de la pièce à usiner via un mécanisme différentiel.

Transmissions automobiles, réducteurs de vitesse pour applications intensives. Usinage d'engrenages à vis sans fin : utilise des fraises-mères à vis sans fin spécialisées, généralement avec des méthodes d'avance radiale ou tangentielle.

Réducteurs à vis sans fin. Usinage de pignons et de cannelures : utilise des fraises-mères à profil de dent spécifique pour usiner des dentures en développante non standard. Chaînes de transmission industrielles, arbres de transmission de puissance. L’usinage d’engrenages bombés consiste à contrôler la trajectoire d’avance afin de créer un profil convexe le long du flanc de la dent, compensant ainsi les erreurs de montage. Cette technique est essentielle aux systèmes de transmission de haute précision.

4. Technologies d'usinage modernes à haut rendement :
Taillage à sec : cette méthode fonctionne sans fluide de coupe, la chaleur étant dissipée par la vitesse de coupe. Non seulement elle est respectueuse de l’environnement, mais elle élimine également les vapeurs d’huile généralement dégagées par les huiles de coupe.

Taillage par fraise-mère à haute dureté : Cette technique consiste à tailler directement des engrenages ayant subi une trempe (présentant une dureté de 55 HRC ou plus). Elle remplace certains procédés de rectification d’engrenages, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant les coûts.