services
Service brossé
Délicat comme la soie, brillant comme un miroir : un traitement de surface par emboutissage pour des produits à la texture extraordinaire et au charme durable ! AFI Industries Co., Ltd. propose une large gamme de services de emboutissage de surface personnalisés !
Obtenez une réponse rapideFinition métal brossé avec AFI
La finition brossée est un traitement de surface mécanique.
Il crée un motif de grain uniforme et unidirectionnel sur les substrats métalliques.
Ce procédé élimine les défauts de surface et prépare les composants pour des applications industrielles haut de gamme.
Les ingénieurs préconisent des textures brossées pour les châssis, les façades et les boîtiers de qualité médicale.
AFI propose un brossage standardisé pour l'aluminium, l'acier inoxydable et les alliages spéciaux.
Notre installation prend en charge les exigences en matière de granulométrie allant de #120 à #400.
Nous garantissons une homogénéité du grain même sur des géométries complexes et des assemblages soudés.
Chaque pièce subit un ébavurage des bords et une passivation de surface.
Nous travaillons directement à partir de fichiers CAO 3D afin de garantir des tolérances géométriques strictes.
AFI gère la transition du prototype à la production en série. Notre flux de travail intègre les opérations secondaires :
- installation de l'insert PEM
- Soudage de précision
- L'assemblage final
Nous proposons des services de conception pour la fabrication (DFM) afin de réduire les coûts unitaires. Nos prix B2B incluent tous les droits de douane applicables et les frais d'expédition internationaux. Nous assurons une logistique fiable pour vos approvisionnements internationaux.
Capacités de finition des métaux brossés d'AFI
| Caractéristique | Description |
|---|---|
| Compatibilité du substrat | Acier inoxydable (série 300/400), aluminium (6061, 5052) et alliages de cuivre. |
| Gamme de grains abrasifs | Grain standard de 120 à 400. Valeurs Ra personnalisées disponibles après étude technique. |
| Taille maximale de la pièce | 1.52 m x 3.05 m (5′ x 10′). Possibilité de surfaces plus grandes sur demande. |
| Jauge de matériau | Épaisseur typique : 0.024″ – 0.250″. Manutention spécialisée pour les plaques ultra-minces ou épaisses. |
| Contrôle de la direction du grain | Brossage linéaire unidirectionnel. Motifs circulaires ou multidirectionnels disponibles. |
| Cohérence de la surface | Les systèmes d'alimentation automatisés garantissent une rugosité moyenne (Ra) uniforme entre les lots. |
| Gestion des périphéries | Ébavurage et arrondi des angles intégrés avant la finition de surface. |
| Traitement secondaire | Passivation, marquage laser et application d'un film protecteur (PE). |
Qu'est-ce que la finition métal brossé ?
Le processus de brossage commence une fois que le substrat principal — généralement de l'acier inoxydable, de l'aluminium ou du laiton — est découpé et formé.
Des bandes abrasives mécaniques ou des brosses métalliques sont appliquées sur la surface.
Cela crée un motif de grain contrôlé et unidirectionnel.
Il masque efficacement les imperfections de surface, les marques de soudure et les rayures dues à la manipulation.
Le résultat est une finition satinée non réfléchissante.
Les ingénieurs préconisent des textures brossées pour les composants industriels fréquemment manipulés.
Il s'agit d'une exigence standard pour les panneaux aérospatiaux, les boîtiers médicaux et la quincaillerie de précision.
Les surfaces brossées offrent une durabilité accrue et une esthétique homogène d'un lot de production à l'autre.
Fonctionnement du flux de travail de finition brossée AFI
AFI simplifie la transition entre la fabrication brute et le traitement de surface professionnel.
Téléchargez vos dessins techniques et spécifiez le grain requis (par exemple, #180, #240 ou #320).
Nous analysons les exigences en matière de direction du grain afin de garantir l'uniformité des assemblages multi-pièces.
Nos systèmes calculent les prix et les délais de livraison des composants de haute tolérance selon la méthode DFM.
Une fois la commande confirmée, nous mettons en œuvre nos capacités de finition spécialisées.
Nous maintenons des contrôles stricts de la qualité des surfaces pour les géométries complexes.
Les pièces sur mesure sont inspectées afin de vérifier la constance de leur rugosité moyenne (Ra).
Vos composants finis sont livrés avec un film protecteur en PE afin d'éviter tout dommage pendant le transport.
Applications industrielles
Nos services de finition mécanique sont au service de secteurs essentiels :
- Aérospatial et Défense: Tableau de bord et panneaux d'instrumentation à faible éblouissement.
- Médical et dentaire : Matériel chirurgical stérilisable et résistant à la corrosion.
- Industrie et énergie : Boîtiers robustes pour environnements d'exploitation difficiles.
- Automobile: Garniture décorative et fonctionnelle de haute précision.
Substrats pour la finition des métaux brossés chez AFI
Aluminium 1100-H14
Aluminium 5052-H32
Aluminium 6061-T6
Cuivre 101/C110
Cuivre 260 (cartouche en laiton)
Note finale
Bronze 220
Bronze 510
301 en acier inoxydable
304 en acier inoxydable
Acier inoxydable 304 #4 brossé
Acier inoxydable 304, poli miroir n° 8
Acier inoxydable 316 / 316L
Acier inoxydable 316, #4 brossé
Acier 1018 (à faible teneur en carbone)
Acier 1045 (laminé à chaud)
Acier A569/ASTM A1011 (laminé à chaud)
Galvalume AZ55
A653 Galvanisé
1095 Acier à ressort
Acier A36
Acier A36, décapé et huilé
Acier A366/1008
Inconel 625
Alliage de nickel 200
Alliage de nickel 400
Titane (Grade 2)
Titane 6AI-4V (Grade 5)
Spécifications techniques de la surface brossée
Nous proposons des finitions brossées d'une grande uniformité sur divers supports. Obtenez une rugosité de surface spécifique et une esthétique homogène pour vos boîtiers industriels ou panneaux décoratifs.
Spécifications techniques et flux de travail :
- Grains standard : Disponible en brossage linéaire de grains n° 120, n° 180 et n° 240.
- Compatibilité du substrat : Optimisé pour l'acier inoxydable (304/316) et l'aluminium (6061/5052).
- Ébavurage de précision : Traitement secondaire des bords pour garantir un assemblage sans bavure.
- Protection de surface: Toutes les pièces brossées sont recouvertes d'un film plastique PVC appliqué au laser afin de prévenir les abrasions dues au transport.
Exigences personnalisées ?
Si votre projet nécessite des valeurs Ra spécifiques ou un ponçage orbital non linéaire :
- Notre équipe d'ingénieurs réalisera une analyse de fabricabilité (DFM) pour votre demande de devis personnalisée.
- Choisir "Autre" dans le menu déroulant « Terminer ».
- Téléchargez votre dessin technique avec les indications de tolérance.
Obtenez des conseils approfondis grâce à notre guide de conception
Obtenir un guideDirectives de conception de Brushed
| Caractéristique | Description |
|---|---|
| Sélection de grains | Définit la granularité de la texture. Spécifications courantes : #180–#240 pour un style architectural standard, ou #320–#400 pour une finition « satinée » plus fine et plus lisse. |
| Sens du grain | Doit être clairement défini sur les dessins techniques (par exemple, Longitudinal vs. Transversal). Idéalement, le grain devrait être parallèle à la plus grande dimension pour assurer une continuité visuelle. |
| Rugosité de surface ($R_a$) | Le brossage entraîne généralement une valeur $R_a$ comprise entre 0.4 à 1.5 μmCela doit être précisé si la pièce présente des exigences strictes en matière de friction ou d'hygiène. |
| Traitement des bords | Les arêtes vives doivent être adoucies ou arrondies avant le brossage. Brosser des angles droits peut entraîner un « brûlage » irrégulier ou un grain incohérent. |
| Post-traitement | Pour l'acier inoxydable, Passivation Il est recommandé, après le brossage, de restaurer la couche d'oxyde de chrome. Pour l'aluminium, Anodisation est souvent utilisé pour protéger la texture de l'oxydation. |
| Limitations des fonctionnalités | Les recoins profonds ou les angles internes étroits sont difficiles à atteindre avec les bandes/roues de brossage standard. Conception pour géométries ouvertes pour assurer une finition uniforme. |
| Sensibilité tactile | Les surfaces brossées ont tendance à retenir les empreintes digitales. Spécifier un Revêtement anti-empreintes digitales (AFP) ou un nano-revêtement transparent est fortement recommandé pour les appareils électroniques grand public. |
Avantages de la fabrication brossée
Masquer les défauts
Réduit les taux de rebut en masquant les petites irrégularités de matériaux.
Diffusion de lumière
Améliore l'ergonomie en éliminant les réflexions de haute intensité.
Dureté de surface
Le procédé de brossage mécanique peut légèrement écrouir la couche superficielle.
Prêt à obtenir un devis pour une fabrication brossée ?
Livraison gratuite disponible pour les commandes de tôles en France métropolitaine !
Obtenez votre devis instantanéPourquoi choisir les pièces AFI pour un moteur à balais personnalisé ?
Options infinies
Choisissez parmi des milliers de tôles et de finitions brossées. Des tolérances précises aux certifications complètes, nous peaufinons chaque détail pour garantir votre qualité.
Facile à utiliser
Faites livrer vos pièces directement à votre porte sans les tracas liés à l’approvisionnement, à la gestion de projet, à la logistique ou à l’expédition.
Réseau approuvé
Nous sommes certifiés ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D. Seuls les meilleurs fournisseurs candidats réussissent notre processus de sélection.